實驗室干法制粒機是通過“壓制”的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設(shè)備。利用物料中所含有的結(jié)晶水，先直接把物料通過液壓作用于碾壓輪，制成薄片。然后再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程制成顆粒。
干法制粒是目前比較流行的制粒方式。它有如下優(yōu)點：
1）、無需任何輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲存和運輸。
2）、針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。
3）、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環(huán)境污染，節(jié)約各項成本。
4）、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
實驗室干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。實驗室干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
據(jù)了解，實驗室干法制粒機使用了輥壓控制技術(shù)，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復(fù)地調(diào)整，從而地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。?
實驗室干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為*密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計，整個制粒裝置*可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
