實驗室干法制粒機原理工藝流程優勢

1）、實驗室干法制粒機無需任何輔料加入，成品粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控制。方便后續加工且易儲存和運輸。 

2）、針對于遇濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。

3）、相對于其他制粒法，可降低物料損耗和環境污染，節約成本。 

4）、對物料的要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。   

 

實驗室干法制粒機是通過“壓制”的原理將粉末狀干性物料制成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過液壓作用于碾壓輪，制成薄片。然后再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程制成顆粒。

 

實驗室干法制粒機工藝流程：

    原料由加料口螺旋喂料機，對物料進行預壓縮，經預壓縮的物料被壓入兩個相對轉動的兩對壓輥中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉，再次壓實由此完成一個封閉式循環。