實驗室篩分機(jī)篩分效率直接決定實際生產(chǎn)收益，今天就為大家介紹一下影響實驗室篩分機(jī)篩分效率的三大因素：
一、物料的物理性質(zhì)
1、物料的粒度特性
物料的粒度組成，對于篩分過程有決定性的影響。一般情況下我們將物料中的粒子分為3種：小于3/4篩孔尺寸的顆粒叫“易篩粒”;小于篩孔尺寸但大于3/4篩孔尺寸的顆粒叫“難篩粒”;粒度為1-1.5倍篩孔尺寸的顆粒叫“阻礙粒”。
當(dāng)物料中含的“易篩粒”越多的時候越好篩。原因是因為當(dāng)“易篩粒”含量多的物料給到篩上時，細(xì)粒很容易迅速通過篩孔，這樣的話篩上物料減少，“難篩粒”受其他顆粒的影響就會相對減少，加快其透過篩孔。相反，如果原料中含“難篩粒”和“阻礙粒”多，它們就會阻礙細(xì)粒透過篩孔，降低篩分效率。
2、物料的含水量和含泥量
如果物料中包含的表面水分在一定程度內(nèi)增加，那它的粘滯性就會增大，造成細(xì)粒互相粘結(jié)成團(tuán)，并附著在大顆粒上;同時還有物料中包含的粘性物質(zhì)，很容易把篩孔堵住。這些都大大降低了篩分效率。
3、物料的顆粒形狀
物料的顆粒形狀一般為多角形，還有條狀、板狀、片狀等，這些形狀的顆粒難以透過方孔和圓孔，但是容易透過長方孔。如果物料顆粒是圓形，則容易透過方孔和圓孔。
二、篩面種類及參數(shù)
1、篩面種類
篩子的工作面通常有三種，鋼棒制造的、鋼絲編織的和鋼板沖孔的。它們對篩分效率的影響主要和它們的有效面積有關(guān)，有效面積愈大的篩面，篩孔占的面積愈多，礦粒就更容易透過篩孔，這樣篩分效率就會變高，但相對的篩面壽命會較短。因此選擇篩面要根據(jù)實際情況。
2、篩孔形狀
篩孔形狀不同，物料的通過能力相差很大。因此在選擇篩孔的型式時，應(yīng)與物料的顆粒形狀相適應(yīng)，如處理塊狀物料應(yīng)采用正方形篩孔，處理板狀物料應(yīng)采用長方形篩孔，這樣篩分效率才能提高。
3、篩孔尺寸
我們知道，篩孔越大的話篩分的速度會越快，效率也較好，但是具體篩孔的大小得看篩分的實際要求，若是要求篩上產(chǎn)物少含小于篩孔的細(xì)粒，就要用較大篩孔;反之，若要求篩下產(chǎn)物中盡可能不含大于規(guī)定粒度的粒子，則篩孔不宜過大，以規(guī)定粒度作為篩孔的限度。
4、篩子的長寬
篩子的長寬比例要適中，如果篩子過長，既浪費(fèi)時間又浪費(fèi)廠房空間，相反，如果過短的話，物料在篩子上停留時間太短，又會降低篩分效率。在篩子的寬度上也是，如果過窄就會使物料層變厚，降低篩分效率。目前普遍采用的長寬比例為2.5∶1-3∶1。
三、操作條件
1、給料的均勻連續(xù)
在往篩子上給料的時候一定要均勻連續(xù)，讓物料在篩子上均勻的鋪成一薄層，這樣既充分利用了篩面，又便于細(xì)粒透過篩孔，充分保證篩分效率。
2、給料量
給料量要適中，如果過多的話，篩子就會產(chǎn)生過負(fù)荷，變成溜槽，這樣篩子就只能起到運(yùn)輸物料的作用，篩分效率很低。所以，在篩分時，要同時考慮處理量和篩分效率的關(guān)系，二者兼顧。
